壓力變送器的故障電流一樣平常設(shè)為3.8mA或22.0mA，或可根據(jù)必要設(shè)置且與故障報警設(shè)置有關(guān)。壓力變送器輸出電流小于4mA或大于20mA時，就是我們風俗說的，儀表表現(xiàn)零下或儀表表現(xiàn)zui大；在此按超過量程來進行分析和判斷故障。在檢查壓力變送器超量程故障時，先檢查與工藝相干的部件，工藝參數(shù)是否有大的轉(zhuǎn)變，儀表取樣閥門，導(dǎo)壓管路是否正常，連接線路或安全柵是否有故障或損壞。然后再檢查壓力變送器本體，壓力變送器的量程選擇是否不當，測量膜盒，電路板是否損壞等。

①壓力變送器表現(xiàn)負值（輸出電流≤4mA）

1、差壓變送器與孔板配合測量流量時，差壓變送器高壓導(dǎo)壓管堵塞或緊張走漏時，負壓室的壓力高于正壓室，變送器的輸出電流小于4mA，通過排污，疏通導(dǎo)壓管或密封走漏點就可使差壓變送器的輸出恢復(fù)正常。差壓變送器的高、低壓導(dǎo)壓管接反，會使差壓變送器的輸出電流小于4mA，智能變送器只需在參數(shù)組態(tài)中選擇反向輸出即可解決題目。
2、現(xiàn)場環(huán)境條件差，導(dǎo)線或接線端子很容易氧化，腐蝕出現(xiàn)接觸不良的故障，因此不能忽視對接線回路的檢查，檢查回路連接是否發(fā)生短路或多點接地，回路連接的正負極性和回路阻抗是否吻合要求。
3、生產(chǎn)過程中有的壓力變送器忽然輸出電流不轉(zhuǎn)變，即工藝參數(shù)有轉(zhuǎn)變，但其輸出電流就是不轉(zhuǎn)變穩(wěn)固在4mA，檢查供電電壓正常，對導(dǎo)壓管進行排污處理仍無結(jié)果，實踐證實這類故障大多是電子轉(zhuǎn)換部分的故障，因為變送器傳感器長期運行，使測量膜片或隔離膜片的彈性模量發(fā)生轉(zhuǎn)變，就會出現(xiàn)上述故障。該故障大多能修復(fù)，只需將壓力變送器測量室的壓蓋拆下，拆卸時細致不要碰傷傳感器，通過拆動就可使測量膜片或隔離膜片的彈性模量得到恢復(fù)，再重新將壓蓋裝回；裝壓蓋時，應(yīng)放置好傳感器與壓蓋之間的密封圈，確保測量室不會走漏。變送器經(jīng)過校準即可使用。
4、壓力變送器輸出超量程，表現(xiàn)為零的故障常會在雨季發(fā)生，征象是變送器輸出電流太小，過會或過一段時間又好了，該故障是壓力變送器的接線盒處進水出現(xiàn)短路，水干后又恢復(fù)正常。

②輸出電流≥20mA(壓力變送器表現(xiàn)zui大)

1、zui常見的是壓力變送器量程選擇不當，或者量程設(shè)置有誤，而使儀表表現(xiàn)zui大；或者在液位測量時，沒有進行零點遷移，使變送器的輸出電流超過20mA。嫌疑壓力變送器電路有題目，可替換電路板來判斷故障。壓力變送器的膜片受損也會出現(xiàn)超量程故障，如測量蒸汽的壓力變送器輸出電流≥20mA，經(jīng)拆卸檢查發(fā)現(xiàn)有的膜片上有很多突出小點，有的是冰凍后膜片發(fā)生變形，有的因為過熱導(dǎo)致膜片興起等征象；分析故障緣故原由有的是蒸汽伴熱失常，導(dǎo)致冷凝水凍結(jié)；有的是走漏導(dǎo)致蒸汽長時間接觸膜盒。這間接說明了現(xiàn)場巡回檢查的緊張性。
2、雷電也會使壓力變送器的輸出電流超量程，如某企業(yè)雷雨天后多臺單晶硅變送器出現(xiàn)故障，表頭LCD表現(xiàn)是正常的，連上HART手操器表現(xiàn)電流也正常，但控制室就是表現(xiàn)有故障，用萬用表測量變送器的輸出電流達40mA左右，檢查發(fā)現(xiàn)都是電子電路板損壞。

壓力變送器輸出電流超過量程上下限值維修實例

[實例1]工藝反映壓力變送器表現(xiàn)壞值。
[故障檢查]到現(xiàn)場檢查表頭指示零下，用萬用表測量變送器的供電電壓僅有1V，在儀表盤上測量配電器，確定至現(xiàn)場的DC24V電源正常，判斷信號線有題目。拆開現(xiàn)場分線盒測量電壓仍為1V，斷電后，擬在現(xiàn)場分線盒短接信號線，效果發(fā)現(xiàn)正線端子螺釘很松，并發(fā)現(xiàn)螺釘滑絲根本旋不緊。
[故障處理]替換端子板后，表現(xiàn)恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]配電器供電正常，而現(xiàn)場變送器供電很低時，許多時候是信號回路電阻增大造成的，而大多又是接觸不良故障。因為接觸不良處有較大的電阻，造成該處的分壓過大，導(dǎo)致壓力變送器供電接觸不良，當在壓力變送器端測不到電壓時，應(yīng)重點檢查信號回路。